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Mrs. Yang

kristen.yang@jinbo-china.com

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Fabbricazione di componenti per batterie di potenza

Requisiti del cliente: A leading power battery manufacturer was looking for a reliable machining partner to produce high-precision aluminum alloy housings and copper busbars for their latest generation of lithium-ion batteriesLe carcasse in alluminio dovevano avere tolleranze estremamente strette, con variazioni dello spessore della parete entro ± 0,05 mm, per garantire una corretta tenuta e protezione delle celle della batteria.Le barre di rame richiedevano tagli e modellazioni precise per ridurre al minimo la resistenza elettrica e adattarsi perfettamente all'assemblaggio del modulo della batteriaInoltre, le superfici di entrambi i componenti dovevano essere esenti da eventuali graffi o graffi che potessero potenzialmente causare cortocircuiti o influenzare le prestazioni della batteria.
Soluzioni e processi di lavorazione:
- Fresatura CNC per alluminio: L'impresa utilizzava macchine di fresatura CNC avanzate con fusi ad alta velocità e cambio utensili automatici.Le macchine sono state programmate per lavorare i blocchi di lega di alluminio in forme complesse delle carcasse della batteriaPer ottenere le tolleranze di spessore della parete strette, sono stati utilizzati sistemi di monitoraggio e feedback in tempo reale per regolare i parametri di taglio durante il processo di lavorazione.è stato effettuato un processo di incisione chimica per rimuovere eventuali sbavature rimanenti e migliorare la finitura superficiale, seguita da un trattamento anodizzante per migliorare la resistenza alla corrosione delle carcasse.
- Perforazione e piegatura CNC per barre di rame: per le barre di rame, è stata utilizzata una combinazione di macchine per perforare e piegare CNC.mentre la macchina da piegatura formava con precisione le barre di rotazione secondo gli angoli specifici di progettazionePer ridurre al minimo la resistenza elettrica, i bordi delle barre sono stati accuratamente lucidati fino ad ottenere una finitura liscia.un processo di verniciatura è stato applicato alle superfici in rame per migliorare ulteriormente la loro conduttività e resistenza all'ossidazione.
Risultati e riscontri dei clienti: Le carcasse in alluminio lavorate e le barre di rame soddisfacevano tutti i requisiti di qualità e prestazioni del produttore delle batterie di potenza.Le batterie assemblate con questi componenti hanno mostrato eccellenti caratteristiche di sicurezza ed efficienza durante ampi test e applicazioni reali.Il cliente era estremamente soddisfatto della precisione e dell'affidabilità dei servizi di lavorazione forniti.pianificazione di sviluppare congiuntamente componenti e tecnologie di produzione di batterie più avanzate in futuro.

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- Perforazione e piegatura CNC per barre di rame: per le barre di rame, è stata utilizzata una combinazione di macchine per perforare e piegare CNC.mentre la macchina da piegatura formava con precisione le barre di rotazione secondo gli angoli specifici di progettazionePer ridurre al minimo la resistenza elettrica, i bordi delle barre sono stati accuratamente lucidati fino ad ottenere una finitura liscia.un processo di verniciatura è stato applicato alle superfici in rame per migliorare ulteriormente la loro conduttività e resistenza all'ossidazione.
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Fabbricazione di componenti per batterie di potenza

parti meccaniche di CNC

Parti di tornitura CNC

Parti per la fresatura CNC

Servizi lavoranti di CNC

Parti di forgia fredde

Parti di fresatura per tornitura CNC

Parti in alluminio CNC

Parti di acciaio inossidabile di CNC

Parti d'ottone di CNC

CNC che timbra le parti

Lavorazione di parti in plastica

Parti di piegamento della lamiera sottile

Ricambi auto di nuova energia

Connettori di immagazzinamento dell'energia

Terminale del contattore

Collegamento terminale della batteria

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