Processus di lavorazione di precisione del tubo di alluminio a rullo a nastro trasportatore Anodizzazione del tornio CNC

Questo caso descrive in dettaglio il processo di fabbricazione dei rulli a nastro trasportatore (tubo in alluminio), compresa la selezione del materiale, l'elaborazione CNC, il trattamento superficiale e l'ispezione della qualità.L'ingegneria di precisione garantisce un'elevata precisione, bassa portata (portata radiale ≤ 0,35 mm) e lunga durata (≥ 30.000 ore).

1. Preparazione del materialeI tubi in lega di alluminio 6061 vengono selezionati e ispezionati per diametro, spessore della parete e rettitudine.

2. Macchine per la lavorazione CNC:

• Il tornio CNC lavora le estremità dei tubi per ottenere una tolleranza di buco dell'albero (classe H7).

• Meccanicazione delle strutture delle spalle per adattarle all'impianto interno a filo o a molla.

3. Assemblaggio dell'albero: Gli alberi di acciaio laminati a freddo (precisione IT6) vengono premuti nelle estremità dei tubi con presse idrauliche per garantire la concentricità.

4. Installazione di cuscinetti e sigilli:

• I cuscinetti HRB o ZWZ sono installati, pre-riempiti con grasso a base di litio (2/3 del volume della cavità).

• La struttura di tenuta del labirinto passa il test di impermeabilità di 72 ore (infiltrazione zero di acqua).

5. Trattamento superficiale:

• Anodizzazione: forma uno strato di ossido da 10 ‰ 15 μm per la resistenza alla corrosione.
• Rivestimento opzionale: NBR o poliuretano (spessore ≥ 5 mm) per ridurre l'attrito o il rumore.

6. Prova di bilanciamento dinamico: Prova su bilanciatrice per la portata radiale (≤0,35 mm) e il coefficiente di resistenza alla rotazione (≤0,02).

7. Ispezione della qualità:

• Prova di carico: capacità di carico dinamico ≥1,2 volte il valore di progetto.
• Ispezione visiva: la superficie deve essere priva di graffi e di testi (ad eccezione dell'incisione laser SINBO).

I rulli prodotti con questo processo sono adatti a:

• Stanze pulite: Industria alimentare/farmaceutica con rulli in acciaio inossidabile o rivestiti.
• Ambienti ad alta temperatura: Albero di acciaio di lega scaldato per temperature superiori a 200°C.
• Unità automatizzate: Integrazione con manipolatori per sistemi di lavorazione e movimentazione.

Disponibile diametro, lunghezza, trattamento superficiale (es. zincatura, rivestimento) e strutture di installazione personalizzate.

• Consulenza tecnica sul processo di lavorazione
• Rapporti di qualità (con dati di prova)
• Produzione sperimentale di piccoli lotti e consegna di grandi ordini