Case Study: Lavorazione di Componenti in Lega di Titanio di Sinbo Precision a Dongguan
Nel dinamico mondo della produzione di precisione, Dongguan Sinbo Precision Mechanical Co., Ltd. è emersa come un attore leader, soprattutto per quanto riguarda la lavorazione di componenti in lega di titanio. Fondata nel 2013, Sinbo Precision si è costruita una reputazione per la fornitura di soluzioni personalizzate di alta qualità a una vasta gamma di settori. Con un'area di stabilimento di 34.000 metri quadrati, una forza lavoro di oltre 600 dipendenti e quasi 500 sofisticate attrezzature di lavorazione e collaudo importate, l'azienda è ben attrezzata per gestire progetti di lavorazione complessi.
La Sfida: Lavorazione di Precisione di Componenti in Lega di Titanio
Le leghe di titanio sono materiali molto ricercati in settori come l'aerospaziale, il medicale e l'automobilistico grazie alle loro proprietà eccezionali, tra cui l'elevato rapporto resistenza-peso, l'eccellente resistenza alla corrosione e la biocompatibilità. Tuttavia, la lavorazione delle leghe di titanio presenta sfide uniche. La loro bassa conducibilità termica può causare un accumulo di calore durante la lavorazione, portando a una rapida usura degli utensili e a potenziali danni al componente. Inoltre, le leghe di titanio hanno la tendenza a indurirsi per lavorazione, rendendo fondamentale l'utilizzo degli utensili da taglio e dei parametri di lavorazione corretti.
Uno dei clienti di Sinbo Precision, un'azienda aerospaziale leader, si è rivolta a loro con un progetto per la lavorazione di un complesso componente in lega di titanio. Il componente presentava geometrie complesse, tolleranze ristrette e richiedeva un'elevata finitura superficiale. L'industria aerospaziale richiede la massima precisione e qualità, poiché qualsiasi deviazione nelle dimensioni o nelle prestazioni del componente potrebbe avere gravi conseguenze.
La Soluzione di Sinbo Precision
Il team di ingegneri e tecnici esperti di Sinbo Precision si è subito messo al lavoro. Hanno iniziato conducendo un'analisi approfondita del design e dei requisiti del componente. Utilizzando software avanzati di progettazione assistita da computer (CAD) e produzione assistita da computer (CAM), hanno sviluppato una strategia di lavorazione dettagliata.
Selezione degli Utensili e delle Attrezzature Giuste
Per la lavorazione delle leghe di titanio, Sinbo Precision ha optato per utensili da taglio in metallo duro di alta qualità con rivestimenti speciali. Questi utensili sono stati progettati per resistere alle alte temperature e pressioni generate durante il processo di lavorazione. L'azienda ha anche utilizzato i suoi centri di lavoro CNC all'avanguardia, che offrono eccezionale precisione e ripetibilità. Queste macchine erano dotate di sistemi di raffreddamento avanzati per dissipare efficacemente il calore e ridurre al minimo l'usura degli utensili.
Ottimizzazione dei Parametri di Lavorazione
Attraverso una serie di prove e simulazioni, il team di Sinbo Precision ha ottimizzato i parametri di lavorazione, tra cui la velocità di taglio, la velocità di avanzamento e la profondità di taglio. Hanno scoperto che una velocità di taglio inferiore e una velocità di avanzamento superiore erano più efficaci nella lavorazione della lega di titanio, poiché ciò riduceva il calore generato e minimizzava il rischio di indurimento per lavorazione. Ad esempio, quando si utilizzava una fresa a quattro taglienti per la sgrossatura, hanno impostato la velocità di taglio a 58 metri al minuto, che è stata poi convertita in una velocità del mandrino appropriata in base al diametro della fresa. La velocità di avanzamento è stata accuratamente regolata per garantire un taglio regolare ed efficiente.
Implementazione di Misure di Controllo Qualità
Il controllo qualità è una priorità assoluta per Sinbo Precision. L'azienda dispone di un reparto di controllo qualità dedicato che conduce ispezioni rigorose in ogni fase del processo di lavorazione. Utilizzano apparecchiature di misurazione avanzate, come macchine di misura a coordinate (CMM), per garantire che i componenti soddisfino le specifiche esatte. Nel caso del componente aerospaziale, ogni componente è stato ispezionato più volte per verificarne le dimensioni, la finitura superficiale e la qualità complessiva.
I Risultati
Gli sforzi di Sinbo Precision hanno dato i loro frutti e hanno consegnato con successo i componenti in lega di titanio al cliente aerospaziale. I componenti hanno soddisfatto tutti i severi requisiti in termini di precisione, finitura superficiale e qualità. Il cliente è rimasto estremamente soddisfatto dei risultati e da allora ha continuato a effettuare ordini con Sinbo Precision per altri progetti.
La lavorazione di successo di questi componenti in lega di titanio non solo mette in mostra l'esperienza tecnica di Sinbo Precision, ma evidenzia anche il suo impegno a fornire un eccellente servizio clienti. Sfruttando le sue attrezzature avanzate, il team esperto e le rigorose misure di controllo qualità, Sinbo Precision si è affermata come un partner affidabile per le aziende che necessitano di lavorazioni di componenti in lega di titanio di alta qualità.
