Roboti di precisione braccio telescopico tubo interno Anodizzazione dura lavorazione di alta rettitudine macinatura lucidatura studio di caso

Questo caso di studio descrive il processo di lavorazione completo di un tubo interno a braccio telescopico utilizzato in un robot di ristorazione.Attraverso una serie rigorosa di processi, tra cui "estrusione di precisione -> raddrizzamento grezzo e fine -> tornitura CNC di precisione -> anodizzazione dura -> sigillamento a livello micron, " abbiamo superato le sfide tecniche quali la facile deformazione di lunghi tubi a parete sottile e il difficile controllo dell'uniformità dello strato di ossido.Il prodotto finale ha soddisfatto pienamente gli elevati standard di rettitudine del cliente, durezza superficiale e resistenza all'usura.

1. Estrusione di precisione: utilizzando una billetta di lega di alluminio 6061-T6, l'estrusione di precisione viene eseguita a temperatura costante per ottenere il profilo di tubo iniziale,controllo rigoroso delle tolleranze di diametro esterno e di spessore della parete.



2. Dirittura multipass: il raddrizzamento grezzo e fine viene effettuato attraverso più serie di rulli di raddrizzamento per eliminare gradualmente le sollecitazioni interne generate durante l'estrusione e il raffreddamento,assicurando la rettitudine del tubo ≤0.15 mm/m.



3. Tornitura CNC di precisione: i torni CNC ad alta precisione sono utilizzati per la lavorazione finale del cerchio esterno del tubo, correggendo ulteriormente la rettitudine e garantendo la tolleranza dimensionale,che fornisce una superficie uniforme del substrato per la successiva anodizzazione.



4. Anodizzazione dura: L'ossidazione anodica dura viene effettuata in un elettrolita a bassa temperatura (-5°C) ad alta densità di corrente.e il tempo di ossidazione sono controllati con precisione per garantire uno spessore uniforme dello strato di ossido di 40±5μm.



5. Trattamento di sigillamento: Dopo l'anodizzazione, viene applicata una tenuta al nichel ad alta temperatura per chiudere i micropori dello strato di ossido, migliorandone significativamente la resistenza alla corrosione e all'usura ed eliminandone l'adsorbimento superficiale.



6. Ispezione completa e spedizione: 100% ispezione per dimensioni, durezza, spessore dello strato e aspetto. I prodotti qualificati sono confezionati con manicotti protettivi personalizzati per evitare danni durante la spedizione.

• Parametri di processo completamente rintracciabili, qualità stabile.
• Specializzata nella lavorazione di tubi a parete sottile a grande rapporto di dimensione e soggetti a deformazioni.
• Spessore dello strato anodizzato uniforme, nessuna differenza di colore.
• Norme di ispezione rigorose.

Questa tecnologia di lavorazione è adatta per la produzione di tutti i componenti tubulari in alluminio di precisione con elevati requisiti di rettitudine, resistenza all'usura e precisione dimensionale.

I servizi di lavorazione OEM professionali sono disponibili in base ai materiali o disegni forniti, offrendo una produzione completa dalla materia prima al trattamento superficiale.

Fornire rapporti di qualità dei dati durante l'elaborazione.