Sinbo Precision Alta precisione Cassa di lavorazione per la buscaglia Aviazione Sistema idraulico Parti per la buscaglia a parete sottile Fabbricazione

Sinbo Precision è un esperto di lavorazione meccanica di precisione, specializzata nella produzione di parti di buscamento ad alta precisione.Il seguente caso di studio illustra le capacità tecniche e il controllo della qualità dell'azienda nel settore dell'elaborazione delle busche.

Un costruttore di aeromobili richiedeva un lotto di parti di alta precisione per i sistemi idraulici degli aeromobili.una tolleranza di coassialità di 0.025 mm, elevati requisiti di rugosità superficiale (Ra ≤ 1,6 μm) e eccellente resistenza all'usura e alla corrosione.

• Struttura a parete sottile soggetta a deformazioni: Lo spessore della parete della buscia era di soli 2 mm, il che la rendeva suscettibile di deformazione durante l'elaborazione a causa di forze di taglio o pressioni di serraggio.

• Requisiti di alta precisioneLa tolleranza di coassialità tra il foro interno e il cerchio esterno era di 0,025 mm, richiedendo un'elevata precisione dimensionale.

• Difficoltà di lavorazione del materiale: Il materiale in bronzo stagno è relativamente morbido, soggetto a vibrazioni di taglio che influenzano la qualità della superficie.

Sinbo Precision ha ottenuto un'elaborazione di alta qualità attraverso le seguenti misure tecniche:

1. Progettazione dei processi:

   • Adottato un processo di "tornitura a fissaggio una tantum" per ridurre gli errori di posizionamento ripetuti e garantire la coassialità tra il foro interno e il cerchio esterno.

   • La lavorazione grezza e di finitura separata, lasciando un margine di 0,5 mm per la lavorazione grezza e consentendo un raffreddamento sufficiente prima della finitura per evitare deformazioni termiche.

2. Progettazione di attrezzature speciali:

   • Utilizzate mascelle e mandrelli morbidi segmentati per la pinzazione per aumentare l'area di contatto e ridurre la deformazione della parte a parete sottile.

   • Per l'elaborazione delle chiavi interne, è stato utilizzato un processo di abbreviazione per garantire i requisiti di dimensione e simmetria.

3. Tecnologia di lavorazione CNC:

   • Per la lavorazione sono stati utilizzati torni CNC ad alta precisione (come i torni CNC completamente automatici sviluppati da Sinbo), migliorando la precisione di 2 volte rispetto alle attrezzature convenzionali.

   • Selezionare gli strumenti a scanalatura interna a 10° per evitare interferenze con la parete interna del foro.

4. Controllo della qualità:

   • CMM di tipo portiere utilizzati per ispezionare le dimensioni e la coassialità, garantendo la conformità alle norme dell'aviazione (ad esempio AS9100).

   • Applicazione di macinazione e lucidatura per il trattamento superficiale per raggiungere i requisiti di rugosità Ra1,6μm.

• Le parti di buccia soddisfano pienamente i requisiti di progettazione, con una coassilità controllata entro 0,025 mm e una rugosità superficiale che raggiunge Ra1,6 μm.

• L'efficienza di lavorazione è aumentata di 1,5 volte, grazie alle attrezzature CNC ottimizzate e alle innovazioni di processo di Sinbo Precision.

• Il cliente ha utilizzato le buscate nei sistemi idraulici per gli aeromobili Airbus A320 e C919 di produzione nazionale, segnalando prestazioni stabili e affidabili.

• Esperienza tecnica: dispone di 33 centri di lavorazione CNC ad alta precisione e di una certificazione di qualità per l'aviazione AS9100.

• Processi innovativi: I torni CNC auto-sviluppati migliorano la precisione di lavorazione e l'efficienza della produzione.

• Capacità di personalizzazione: Supporta i servizi OEM e ODM, in grado di regolare materiali, dimensioni e trattamenti superficiali in base alle esigenze del cliente.