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Sinbo Precision Valve Core Machining Case Study: Innovazione leader nel controllo dei fluidi con precisione a livello micron

2025-08-22

Nel mondo della produzione di fascia alta, una differenza di un millesimo di millimetro spesso determina il successo o l'insuccesso.

Negli angoli nascosti del mondo industriale, esiste un componente piccolo nelle dimensioni ma immenso nella responsabilità: l'anima della valvola. In quanto "cuore" di varie valvole e attuatori, l'anima della valvola è direttamente responsabile dell'interruzione del fluido, della regolazione del flusso e del controllo della direzione. Le sue prestazioni sono fondamentali per l'efficienza e l'affidabilità dell'intero sistema fluido.

Sinbo Precision, un'azienda leader nel campo della produzione di alta precisione, ha recentemente completato con successo un progetto di lavorazione di anime di valvole ad alta precisione, dimostrando la sua forza nella tecnologia di produzione di precisione a livello di micron.


01 Contesto del progetto e sfide del cliente

Il partner di Sinbo Precision per questo progetto è un fornitore di componenti automobilistici di fama mondiale specializzato in valvole di sicurezza per la ventilazione del basamento del motore automobilistico. Questa valvola è composta da un corpo valvola in plastica stampata a iniezione e da una pellicola in fluorogomma.

Il cliente richiedeva un volume di produzione annuale di 3 milioni di unità, con requisiti di tolleranza estremamente rigorosi: entro un centesimo di millimetro. Questi componenti sono piccoli e delicati, con un diametro della pellicola in fluorogomma di soli 5 mm, che deve essere inserito con precisione nel corpo valvola in plastica.

Poiché l'anima della valvola richiede che almeno due componenti vengano assemblati in un'unica struttura durante il processo di assemblaggio della valvola a vie multiple, i metodi di produzione tradizionali hanno subito costi elevati, suscettibilità ai danni negli spazi di assemblaggio e alti tassi di scarto.

02 Soluzioni innovative e processi tecnici

Di fronte a queste sfide, Sinbo Precision ha formato un team tecnico professionale e ha sviluppato una soluzione innovativa completa.

Selezione precisa dei materiali: Il corpo valvola è stato realizzato in alluminio duro LY12, mentre l'anima della valvola ha utilizzato barra di alluminio 6061-T6, bilanciando resistenza, resistenza alla corrosione e lavorabilità.

Apparecchiature di elaborazione avanzate: Il progetto ha utilizzato centri di lavoro verticali dotati di dispositivi come mandrini a tre griffe e morse da banco per garantire stabilità e precisione durante la lavorazione.

Sistema di utensili di precisione: Sono stati impiegati vari utensili di precisione, tra cui frese frontali a inserti 40, frese frontali a inserti 100, frese a candela in metallo duro 10, frese a candela in metallo duro 16 e altri per soddisfare le esigenze delle diverse fasi di lavorazione.

Il processo di lavorazione di Sinbo Precision prevede diversi passaggi chiave: Il processo inizia con la rimozione del materiale in eccesso dalla superficie della materia prima. Questo è seguito dal consentire agli atomi di carbonio attivi decomposti dal mezzo di carburazione di penetrare lo strato superficiale della materia prima.

Foratura a cannone viene quindi utilizzato per la lavorazione di fori profondi del pezzo. Dopo questo passaggio, il pezzo subisce un'ulteriore lavorazione per soddisfare i requisiti del prodotto.

Sulla base della lavorazione con fresatrice, si ottengono le parti dell'anima della valvola, tra cui l'alloggiamento dell'anima della valvola e la biella all'estremità dell'alloggiamento dell'anima della valvola. L'alloggiamento dell'anima della valvola e la biella utilizzano la tecnologia di formazione integrale.

La tecnologia di tempra a induzione ad alta frequenza

viene applicata al collegamento tra l'alloggiamento dell'anima della valvola e la biella. Infine, il pezzo subisce alesatura e lucidatura per garantire la finitura superficiale e la precisione dimensionale richieste.

03 Controllo qualità e garanzia di precisione

Sinbo Precision ha implementato rigorose misure di controllo qualità. Il team ha utilizzato vari strumenti di misurazione per l'ispezione, tra cui micrometri, calibri a corsoio di profondità con precisione di 0,05 mm e metri a nastro.Attraverso l'ottimizzazione e il miglioramento della tecnologia di lavorazione, le anime delle valvole prodotte da Sinbo Precision hanno raggiunto una precisione di 3 micron

, superando di gran lunga la media del settore e rappresentando un livello leader a livello nazionale in Cina.

Per aree critiche come il lato dell'anima della valvola e il foro del corpo valvola che richiedono un'aderenza precisa e un'elevata finitura superficiale, Sinbo Precision ha diviso il processo in due fasi: sgrossatura e finitura. Durante la finitura, la tolleranza e la sovrametratura erano estremamente piccole, con velocità del mandrino che raggiungevano S5000 e velocità di avanzamento ridotte a F200.

04 Risultati del progetto e valore tecnico

Attraverso l'implementazione di questo progetto, Sinbo Precision ha ottenuto risultati significativi:Migliore efficienza produttiva

: Implementando officine digitali e implementando la trasformazione intelligente, l'azienda ha gradualmente migliorato l'efficienza produttiva e la qualità dei prodotti, riducendo al contempo gli operatori in prima linea.Indicatori di qualità eccellenti: Il progetto ha raggiunto un tasso di scarto a livello di milionesimo

, il che significa che solo pochissimi prodotti su ogni milione presentano difetti, dimostrando notevoli prestazioni di qualità.Significativi vantaggi in termini di costi

: Ottimizzando i processi e riducendo gli sprechi, Sinbo Precision ha aiutato i clienti a ridurre i costi operativi di oltre il 15% e i tassi di difettosità dei prodotti di oltre il 35%.

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