Blocco terminale del contattore di rame C11000 / C10200 meccanizzato a CNC con piattazza di 0,02 mm e rivestimento in stagno da 5-10 micron per connessioni elettriche affidabili

Un blocco terminale del contattore è un componente critico che appare semplice ma richiede una produzione precisa per garantire prestazioni affidabili.Questi terminali in rame trasportano una corrente significativa e devono mantenere una bassa resistenza al contatto attraverso migliaia di cicli di make-break.

Abbiamo blocchi terminali contattore macchina da rame C11000 ETP e rame C10200 OFHC, mantenendo la superficie di contatto terminale piatta a 0,02 mm e posizione del foro bullone a ± 0,01 mm per una pressione di contatto uniforme.Il rivestimento in stagno standard (5-10 micron) fornisce protezione contro l'ossidazione, con rivestimento in nichel disponibile per ambienti difficili e rivestimento in argento per la massima conducibilità.

• C11000 / C10200 Rame:101% di conduttività IACS (C11000) o 101,5% di conduttività IACS (C10200 OFHC) per un minimo calo di tensione
• Piattazza della superficie di contatto:0.02mm attraverso la superficie di accoppiamento terminale assicura una pressione di contatto uniforme
• Precisione del buco del bullone:Accuratezza posizionale ± 0,01 mm per un allineamento costante
• Standard per il rivestimento in stagno:Il rivestimento da 5-10 micron previene l'ossidazione e mantiene una resistenza al contatto stabile
• Configurazioni multi-terminale:Blocchi da 1 a 8 poli con spaziatura e dispositivi di montaggio personalizzati

• Controllo motore:Blocchi terminali di avvio del motore, terminali di connessione di alimentazione del contattore, terminali di ingresso/uscita di avvio morbido
• Distribuzione di potenza:Blocchi terminali per interruttori di circuito, terminali di connessione al centro di carico, connettori di bus per pannelli di distribuzione dell'energia
• Controlli industriali:Termini di alimentazione PLC, blocchi terminali di moduli di relè, punti di connessione di alimentazione per automazione industriale
• Sistemi di riscaldamento:Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
• Controlli di illuminazione:Blocchi terminali per contattori di illuminazione, terminali di alimentazione per pannelli scuri, blocchi di connessione di alimentazione per illuminazione di stadio
• Carica elettrica:Blocchi terminali per contattori di caricabatterie per veicoli elettrici, terminali di distribuzione dell'energia delle stazioni di ricarica, blocchi di connessione del sistema di gestione delle batterie

1. Recensione DFM:Revisione della geometria del blocco terminale, verifica della potenza di corrente, conferma delle specifiche del bullone e selezione del rivestimento
2. Selezione del materiale:C11000 standard ETP o C10200 OFHC per la conducibilità massima con piena tracciabilità del materiale
3. Lavorazione di precisione:Fresatura CNC per corpi di blocchi terminali, perforazione di precisione, camfering e deburring
4. Ispezione della qualità:Verifica dimensionale CMM, misurazione della planarità superficiale, controllo della posizione del foro del bullone
5. Trattamento superficiale:Standard di rivestimento di stagno (5-10 micron) con verifica dello spessore del rivestimento XRF
6. Test e imballaggio:Disponibile prova di resistenza al contatto, imballaggio anticorrosione con documentazione completa

• Ottimizzato per la lavorazione del rame:Strumentazione specializzata per la rottura di chip e strategie di raffreddamento sviluppate in oltre 20 anni
• Verifica della piattezza:Ogni lotto di produzione misurato con un levigatore di precisione e un sensore
• Spessore di rivestimento garantito:Plastificazione in stagno da 5-10 micron verificata con prova di spessore a fluorescenza a raggi X
• Prova di resistenza al contatto:Prova a livello di milliommi su giunzioni terminali avvitate disponibile su richiesta
• Supporto alla progettazione modulare:Blocchi terminali multipolari su misura con caratteristiche di bloccaggio
• Prototipo veloce per la produzione:3-7 giorni per i prototipi lavorati in rame, 7-15 giorni per la produzione con rivestimento