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Terminale di messa a terra in rame stampato CNC C11000 con corrente nominale da 200A a 2000A e precisione del modello di buco di +/- 0,1 mm

Terminale di messa a terra in rame stampato CNC C11000 con corrente nominale da 200A a 2000A e precisione del modello di buco di +/- 0,1 mm

Informazione dettagliata
Materiale:
Rame C11000 (ETP)
Spessore:
2mm - 6mm
Valutazione attuale:
Da 200 A a 2000 A
Tolleranza di posizione del foro:
+/- 0,1 mm
Spessore del rivestimento:
3-8um
Conduttività:
Minimo IACS del 101%.
Descrizione del prodotto
Terminale di messa a terra di rame stampato CNC per sistemi di alimentazione
Un terminale di messa a terra e' il tipo di componente a cui nessuno pensa finche' qualcosa non va storto.o alla base di un albero di protezione da fulminiPorta la corrente che dovrebbe proteggere tutto il resto, e se fallisce, le conseguenze non sono misurate nelle restituzioni di garanzia, sono misurate in incendi di attrezzature, incidenti di arc flash,e violazioni della sicurezza che hanno chiuso una fabbrica.
Il rame C11000 (ETP copper) è il materiale standard per i terminali di messa a terra, e per una buona ragione.La sua conduttività elettrica (minimo IACS del 101%) significa che trasporta corrente di guasto con un minimo calo di tensioneLa sua conduttività termica significa che dissipa il calore generato durante gli eventi di guasto prima che il terminale stesso diventi il punto di guasto.E è disponibile negli spessori di foglio che le operazioni di timbraggio richiedono tipicamente da 2 mm a 6 mm per terminali di messa a terra da 200A a 2000A.
La sfida di stampaggio sui terminali di messa a terra è il disegno del buco.di cui alcuni sono fori di apertura per bulloni di messa a terra M8 o M10 e altri sono fori di rubinetto per puntini di montaggioI fori di apertura devono essere posizionati entro ± 0,1 mm perché la distanza tra i bulloni sul bus di messa a terra a cui sono collegati è fissa.I fori del rubinetto hanno bisogno di fili puliti ¢ rubinetti di rame scadenti se la profondità del filo supera 1.5x il diametro senza attrezzature adeguate e ciclo di picchi.
Abbiamo stampato e lavorato componenti elettrici in rame per anni.Il processo di messa a terra dei terminali combina stampaggio (per il corpo piatto del terminale) con operazioni CNC secondarie (per i fori tappati)Questo approccio ibrido ci offre la velocità di stampaggio per pezzi bianchi ad alto volume con la precisione del CNC per le caratteristiche critiche di connessione.
Caratteristiche chiave
  • Materiale:Copper C11000 (ETP) per ASTM B152, con conducibilità IACS minima del 101% e MTR completo
  • Classificazione attuale:200A a 2000A a seconda delle dimensioni del terminale e della sezione trasversale
  • Accuratezza del modello di buco:Posizioni dei fori del bullone entro ± 0,1 mm dalla specifica del disegno
  • Qualità del filo:Fori con tolleranza di classe 2B, verificati con indicatori di go/no go
  • Finitura superficiale:Finitura luminosa o placcata in stagno per la protezione contro la corrosione negli impianti esterni
  • Qualità del bordo:L'impiego di dispositivi di controllo delle emissioni di carbonio è un'attività importante per la sicurezza dei lavoratori.
Specifiche tecniche
Specificità Dettagli
Nome del prodotto Terminale di messa a terra di rame stampato CNC per sistemi di alimentazione
Opzioni materiali Cu C11000 (ETP), Cu C10200 (OFHC), Cu C10100 (OFE)
Spessore 2 mm a 6 mm standard, fino a 10 mm per applicazioni ad alta corrente
Tolleranza ±0,1 mm (posizione del foro), ±0,05 mm (diametro del foro), ±0,2 mm (conteggio)
Trattamento superficiale Plastificazione in stagno (3-8um), placcatura in argento, o finitura lucida stampata
Standard di rivestimento IPC-6012 Classe 2 o 3, spessore verificato da XRF
Classificazione attuale 200A (2mm), 500A (3mm), 1000A (5mm), 2000A (6mm+)
Certificazioni ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS, CE
Tempo di consegna - prototipo 5-7 giorni
Tempo di consegna - Produzione 7-12 giorni (100-1000 pezzi), 12-20 giorni (1000-10000 pezzi)
MOQ 20 pezzi (prototipo), 100+ (produzione)
Origine Dongguan, Cina
Applicazioni
  • Dispositivi di comando e pannelli di distribuzione:Termini di messa a terra principali e apparecchiature di collegamento a terra dei bus in gruppi di interruttori a bassa e media tensione
  • Impianti di trasformatori:Termini di messa a terra per gli involucri dei trasformatori, per la messa a terra del nucleo e per le connessioni neutre a terra
  • Sistemi di protezione da fulmini:Termini di messa a terra dei conduttori verso il basso alla base degli alberi di protezione contro i fulmini e dei terminali aerei
  • Sistemi di energia solareTermini di messa a terra per i pannelli solari, per la messa a terra degli inverter e per le connessioni a terra delle scatole combinatrici
  • Stazioni di ricarica dei veicoli elettrici:Termini di messa a terra e connettori di collegamento equipotenziale nelle infrastrutture di ricarica CC e AC
  • Apparecchiature industriali:Termini di messa a terra di apparecchiature per motori, generatori, macchine CNC e pannelli di automazione industriale
Perché scegliere Sinbo Precision
  • Esperienza di timbrazione in rame:Il rame si comporta in modo diverso rispetto all'acciaio in una matrice di stampaggio, è più morbido, più duttile, e il springback è diverso.non adattati dall'esperienza di stampaggio in acciaio
  • Processo ibrido:Combiniamo la stampatura (produzione rapida a vuoto) con le operazioni secondarie CNC (fori e risciacqui di precisione).Questo è significativamente più conveniente rispetto alla lavorazione CNC dell'intero terminale da una barra di rame solido
  • Gestione del rivestimento in stagno:Per le applicazioni di messa a terra esterna, il rivestimento in stagno previene l'ossidazione del rame che aumenta la resistenza al contatto nel tempo.Verifichiamo lo spessore del rivestimento con XRF e assicuriamo una copertura costante su tutte le superfici, comprese le pareti dei fori
  • Qualità del filo sul rame:La lavorazione del rame è una delle operazioni di lavorazione più frustranti ∙ il materiale afferra il rubinetto, i frammenti non si rompono in modo pulito e la qualità del filo ne soffre.cicli di picco controllati, e, se del caso, dei rubinetti a filo
  • Capacità di volume:Per le corse di produzione del terminale di messa a terra di 100-10.000+ pezzi, il nostro stampaggio attrezzature e linee di operazioni secondarie sono impostati per una produzione coerente con il monitoraggio SPC
Processo di produzione
  1. Revisione del progetto:Analizzare il disegno del terminale per la fattibilità dello stampaggio dimensioni dei fori rispetto allo spessore del materiale, raggi di curvatura (se presenti) e orientamento delle caratteristiche rispetto alla direzione del grano
  2. Acquisti di materiali:C11000 lamiera di rame per ASTM B152, certificata per composizione chimica e conduttività elettrica
  3. Sgombero e timbraggio:Stampatura di precisione per formare il contorno del corpo del terminale, il disegno piatto e i fori.
  4. Sfregamento:Sgombero automatico per rimuovere tutte le spalle di stampaggio.
  5. Operazioni CNC secondarie:Fori, lavandini, camme e rifiniture dei bordi nei centri di lavorazione CNC.
  6. Trattamento superficiale:Placcaggio in stagno (3-8um) per la protezione dalla corrosione o placcaggio in argento per applicazioni ad alta resistenza a bassa corrente.
  7. Ispezione e imballaggio:Verificazione del disegno del foro con CMM, verifica della larghezza del filo, controllo dello spessore del rivestimento, ispezione visiva dei difetti superficiali.
Domande frequenti
D: Perché utilizzare C11000 invece di C10200 per i terminali di messa a terra?
A: il C11000 (coperro ETP) è l'opzione più conveniente per i terminali di messa a terra e ha un'eccellente conducibilità (minimo IACS del 101%)che è importante per le applicazioni di tubi a vuoto e semiconduttori ma aggiunge costi senza alcun beneficio per la messa a terraPer le applicazioni di messa a terra standard, C11000 è la scelta corretta.
D: Si consiglia il rivestimento in stagno per i terminali di messa a terra all'aperto?
R: Sì, assolutamente. Il rame nudo si ossida in ambienti esterni, formando uno strato di ossido di rame che aumenta la resistenza al contatto nel tempo.Il rivestimento in stagno (3-8um) previene l'ossidazione e mantiene connessioni a bassa resistenza al contatto per tutta la vita del terminalePer applicazioni interne in ambienti asciutti, il rame nudo è accettabile.
D: Qual e' la corrente massima che puo' produrre?
R: Per i terminali stampati, 2000A è pratico con spessore di rame 6-8 mm. Al di sopra di questo, si stanno cercando terminali di barre solide lavorate o assemblaggi brasati ¢ possiamo produrre anche quelli,Ma il processo e i prezzi sono diversi..
D: Potete aggiungere bordi di montaggio invece di fori tappati?
R: Sì. Possiamo montare puntini di rame press-fit o brasati sul corpo del terminale. I puntini press-fit sono più veloci e economici per il volume; i puntini brasati sono più resistenti per applicazioni ad alta vibrazione.Vi consigliamo l'approccio migliore basato sul vostro ambiente di installazione.
D: Fornisce la certificazione UL o CSA sui terminali di messa a terra?
R: Il terminale stesso è un componente meccanico/elettrico.Possiamo fabbricare terminali che soddisfano il materiale, dimensionali e requisiti di rivestimento delle specifiche UL 467 (apparecchiature di messa a terra e di incollaggio).